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發(fā)布時間：2024.05.07     來源：揚中市江南橡塑廠

   骨架油封的作用一般是將傳動部分需要潤滑的部分與輸出部分隔開，防止?jié)櫥�油泄漏。這通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是旋轉(zhuǎn)軸唇。密封。油封的密封性能取決于密封面上油膜的厚度。如果太厚，油封會泄漏，如果太薄，會發(fā)生干摩擦，油可能會磨損。密封和軸；如果密封唇和軸之間沒有油膜，則容易產(chǎn)生熱量和磨損。
    骨架油封的制造工藝

 油封制造過程一般由六部分組成：橡膠制造部分、模具制造部分、骨架加工部分、彈簧制備部分、產(chǎn)品硫化成型部分、后處理裝配部分。因此，基本配置即流程流程。

 1、備膠工段

 原料經(jīng)出廠檢驗合格后方可與原料混合。混合時，您可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇開放式混合器或密閉式混合器。一般來說，橡膠化合物需要過濾。為防止橡膠燃燒，在過濾橡膠后加入硫化劑。這是所謂的兩步混合。

 2. 模具準備部分

 油封模具與其他橡膠密封模具的處理和加工程序相同。坯料通常經(jīng)過鍛造以釋放內(nèi)應力，然后進行調(diào)整和熱處理。如有必要，模具可能需要進行型腔表面處理。表面氮化和鍍硬鉻。

 3. 骨架準備部分

 常規(guī)工藝為階梯式間歇操作，除標準噴砂機外，其他設(shè)備均為非標設(shè)備。近年來，國內(nèi)很多廠家都安裝了濕式噴砂設(shè)備、酸洗、磷化等骨骼處理的連續(xù)生產(chǎn)線。用于骨架表面處理的溶劑脫脂劑、磷酸鹽處理劑、酸洗液、粘合劑等均在國內(nèi)銷售，使用時可根據(jù)需要直接購買。

 4、拉簧準備部分

 油封拉簧是用鋼絲在繞簧機上繞制而成。在盤繞狀態(tài)下，彈簧絲的橫截面方向不同，變形不一致。外拉內(nèi)壓，即鋼絲有一定的變形應力，使彈簧不穩(wěn)定，產(chǎn)生不同的彈性。它的大。因此，卷簧需要進行熱處理。熱處理的方法是將繞線彈簧加熱后浸入油（如防銹油或氣缸油）中進行應力回火和防銹處理。

 5、產(chǎn)品硫化成型部分

 骨架油封硫化機通常包括普通平板硫化機、真空活性平板硫化機、橡膠注射機等。實際生產(chǎn)中的硫化成型條件因產(chǎn)品規(guī)格和橡膠材料而異。制造商目前正在尋找在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時盡可能熱和短的硫化成型技術(shù)。

 6.后處理組裝

 硫化油封需要修整。尤其是油封的唇口是決定產(chǎn)品功能和使用壽命的重要部分，經(jīng)常需要進行修整。由于油封模具的結(jié)構(gòu)，主唇常有全切行程（full cut）、局部切行程（half cut），模唇結(jié)構(gòu)如下圖所示。它是由無邊界模具制成的。完成后，您可以撕開邊緣并修剪它們。對于全切和半切唇部產(chǎn)品，您需要使用修剪器進行修剪。