骨架油封的常見故障原因及排除方法：
骨架油封在有效使用期間內(nèi)，不超過規(guī)定范圍的正常泄漏，是允許的。超過規(guī)定的范圍則必須找出原因，予以排除。
表1 油封的常見故障原因及排除方法
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故 障 |
原因 |
排除方法 |
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1.油封不良 | ||
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(1)唇口不良，早期泄漏 |
制造質(zhì)量不佳，刃口有毛刺或缺陷 |
去除毛刺或更換油封 |
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(2)彈簧質(zhì)量不佳或失效，早期泄漏 |
制造質(zhì)量不佳 |
更換油封彈簧 |
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(3)徑向壓力過小，早期泄漏 |
彈簧過松、抱緊力過小 |
調(diào)整油封彈簧 |
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2.裝配不良 | ||
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(1)唇口有明顯傷痕，早期泄漏 |
裝配時(shí)，油封通過鍵槽或螺紋，劃傷唇口 |
更換油封：重新裝油封時(shí)，要用護(hù)套，以保護(hù)油封唇口 |
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(2) 油封呈蝶狀變形 |
骨架油封安裝工具不當(dāng) |
重新設(shè)計(jì)、制造油封安裝工具 |
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(3) 油封唇口逆裝配方向翻轉(zhuǎn)或彈簧脫落，機(jī)器即發(fā)生泄漏 |
軸端倒角不當(dāng)，光潔度過低，或裝配用勁過大，致使油封唇部翻轉(zhuǎn)或彈簧脫落 |
用細(xì)砂紙打磨軸端倒角，涂敷油脂，小心安裝 |
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(4) 油封唇部與軸表面涂敷油脂過多，早期泄漏 |
裝配時(shí)，油封唇部與軸表面涂敷油脂過多 |
待軸運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，油脂即可減少而恢復(fù)正常 |
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3.唇口磨損 | ||
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(1) 潤滑不良，唇口工作面磨損嚴(yán)重，寬度超過1/3以上，呈現(xiàn)無光澤 |
潤滑不良，唇口發(fā)生干摩擦 |
保證潤滑 |
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(2) 軸表面粗糙度大于0.8μm |
軸表面粗糙度高，唇口磨損嚴(yán)重，早期泄漏 |
降低軸表面粗糙度到0.8以下 |
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(3) 潤滑油含有灰塵、雜質(zhì)或無防塵裝置，灰塵、異物等侵入 |
用油不潔，液壓管路系統(tǒng)太臟；因灰塵等侵入唇部，引起異常磨損；軸上粘附粉末硬粒；裝配時(shí)，鐵屑等刺入唇口；鑄件型砂侵入唇口；軸上或油封唇口誤涂漆料油封彈簧抱得過緊 |
保證潤滑油清潔，加強(qiáng)管路系統(tǒng)清理；為了防止灰塵等侵入唇部，增設(shè)防塵裝置；裝配時(shí)注意清潔，去除誤涂的漆料 |
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(4) 唇口徑向壓力過大，油膜中斷，發(fā)生干摩擦 |
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調(diào)整油封彈簧 |
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(5) 安裝偏心，唇口滑動(dòng)面出現(xiàn)異常磨損，最大與最小磨損呈對(duì)稱分布；主唇與副唇滑動(dòng)面磨損痕跡的大小，兩者雖各自呈對(duì)稱分布，但大小位置相反 |
箱體、端蓋、軸不同心，致使油封偏心運(yùn)轉(zhuǎn)；油封座孔過小，不適當(dāng)?shù)貕喝擞头猓灾聝A斜 |
保證箱體、端蓋、軸的同心度要求；保證油封座孔尺寸要求 |
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4.油封與工作介質(zhì)相容性不良，唇口軟化、溶脹或硬化、龜裂 |
工作介質(zhì)不適當(dāng) |
根據(jù)油封材料選用適宜的工作介質(zhì)或根據(jù)工作介質(zhì)選用適宜的油封材料 |
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5.橡膠老化 |
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(1) 唇部過熱硬化或龜裂 |
工作介質(zhì)溫度高于設(shè)計(jì)值，超過橡膠的耐用限度 |
降低工作介質(zhì)溫度，或換用耐熱橡膠油封 |
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(2) 潤滑不良，唇部硬化、龜裂 |
潤滑不良，發(fā)生干摩擦 |
保證潤滑 |
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(3) 唇部溶脹、軟化 |
橡膠對(duì)工作介質(zhì)的相容性差；油封長時(shí)間浸于洗油或汽油中，使唇口溶脹 |
選用相容于工作介質(zhì)的橡膠材料或選用適于橡膠材料的工作介質(zhì)；不得用洗油或汽油清洗油封，否則洗后立即擦干 |
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6.軸 | ||
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(1) 表面粗糙度不當(dāng)，高于0.8或低于0.1 |
表面粗糖，磨損嚴(yán)重； |
降低表面粗糙度到0.8以下；提髙表面粗糙度至0.1以上 |
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(2) 表面硬度不當(dāng)，高于40HRC |
表面太光，潤滑油膜難以形成和保持，發(fā)生干摩擦表面硬度高于40HRC時(shí)反而加速軸的磨損（表面鍍鉻除外） |
表面硬度保持在30-40HRC表面鍍鉻最好 |
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(3)潤滑油含有雜質(zhì)，表面磨損嚴(yán)重 |
潤滑油不清潔 |
保證潤滑油清潔 |
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(4)偏心過大，軸徑向搖動(dòng)時(shí)有響聲 |
軸承偏心；軸本身偏心 |
更換軸承；改用耐偏心型油封 |
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(5)唇口處有灰塵，軸表面磨損嚴(yán)重 |
軸表面不潔，粘附灰塵顆粒，侵入油封唇口，磨損軸表面；侵入鑄造型砂，磨損軸表面；外部侵入灰塵，磨損軸表面；潤滑油劣化，生成氧化物，侵入油封唇口，磨損軸表面 |
保證軸表面及油封等清潔；為了防止外部侵入灰塵，設(shè)置防塵裝置；改用優(yōu)質(zhì)潤滑油 |
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(6)軸的滑動(dòng)表面有傷痕或砂眼 |
軸表面有工藝性龜裂或腐蝕點(diǎn)等，加劇磨損而泄漏；軸表面的傷痕、砂眼等與油封唇口之間形成間隙而泄漏；軸表面劃傷或碰傷 |
保證軸表面質(zhì)量，且勿磕碰 |
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(7)軸表面的滑動(dòng)部分有方向性的加工痕跡 |
軸表面留有微細(xì)螺紋旋槽等車削或磨削加工痕跡，形成泵吸作用而泄漏 |
注意軸表面精加工工藝。采用直徑為0.05mm的小玻璃球進(jìn)行噴丸處理**** |
