關(guān)于更換骨架油封或軸件及加油的8個(gè)要點(diǎn)
(1)安裝前需按規(guī)定仔細(xì)檢查油封外觀。油封唇邊刃口及外表面須涂潔凈機(jī)油，并持專用工具進(jìn)行壓配，要保證工具垂直于機(jī)體座孔的平面施力，均勻有序地將油封壓裝至座孔，避免裝歪或用力過(guò)猛損傷油封。
(2)測(cè)量油封刃口直徑時(shí)，可不拆去彈簧，用手將油封細(xì)心整理使內(nèi)圈盡量平整，可多測(cè)幾個(gè)位置取其平均值。測(cè)量時(shí)用力要適當(dāng)，不能使其變形影響測(cè)量。
(3)與油封配合的軸頸或座孔倒角處應(yīng)無(wú)毛刺、銳邊等，如有須修整。
(4)當(dāng)檢修機(jī)體須新安裝軸件時(shí)，應(yīng)注意油封彈簧是否良好。軸件涂油，較好是邊旋轉(zhuǎn)邊安裝，以防油封受損傷。
(5)對(duì)于大修的發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)體上的油封原則上應(yīng)全部更換，油封老化用肉眼難以分辨，大修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)更換全部油封件是明智之舉。
(6)對(duì)油封唇口、外圓處的滲油，有時(shí)難以判斷。遇此情況可將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，待完全冷卻后蘸適量汽油把滲漏疑點(diǎn)處的油封及其周圍洗凈，等汽油揮發(fā)完畢，用粉筆灰均勻地噴灑在滲漏處，重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)仔細(xì)觀察，就會(huì)明顯看出是油封唇口與軸頸處，還是油封與座孔處有滲漏。
如是唇口處滲漏，除觀察油封唇過(guò)刃口有無(wú)缺陷外，還須仔細(xì)檢查軸頸上是否有劃痕、斑點(diǎn)、毛刺等，若發(fā)現(xiàn)油封外圓與座孔配合過(guò)松，可用密封膠涂于油封外圓和座孔內(nèi)，再用專用工具小心壓緊應(yīng)緊應(yīng)急使用。
(7)在實(shí)際使用中如潤(rùn)滑油過(guò)多、不足或過(guò)稀都會(huì)導(dǎo)致油封的密封性能下降，潤(rùn)滑油過(guò)稀會(huì)產(chǎn)生泄漏;潤(rùn)滑油嚴(yán)重私有短缺時(shí)會(huì)引起油封過(guò)熱，造成刃口處急劇磨損甚至撕裂;潤(rùn)滑油過(guò)多時(shí)，由于曲軸運(yùn)轉(zhuǎn)阻力加大，使機(jī)體的冷卻空間相對(duì)減小而壓力增大，油封唇口處將承受不了機(jī)體內(nèi)的壓力而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。所以應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書要求，選用合適黏度、質(zhì)量相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，并定期更換。另外，加注潤(rùn)滑油不可過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)保持中限油位，并注意勤檢查、勤保養(yǎng)，同時(shí)保持曲軸箱通氣管暢通。
(8)安裝油封時(shí)，一定要注意其前后位置和安裝方向，油封與座孔為過(guò)盈配合，加之橡膠的機(jī)械強(qiáng)度很低，很容易出現(xiàn)油封外圓損傷的現(xiàn)象，因此安裝時(shí)要對(duì)準(zhǔn)座孔放正，然后推入(或墊一平板用手錘輕輕敲入)，切忌不放正就往里硬打。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止安裝，若屬油封質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)予更換，不能湊合。安裝時(shí)很容易出現(xiàn)彈簧脫落、內(nèi)圈翻邊等現(xiàn)象，應(yīng)在配合軸頸上涂抹機(jī)油，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊推進(jìn)，以免軸頸刮磨出現(xiàn)刃口內(nèi)圈翻邊現(xiàn)象，裝妥后要認(rèn)真檢查，彈簧在環(huán)槽內(nèi)配合是否牢靠，并保持刃口的正常狀態(tài)。
文章來(lái)自原創(chuàng)：江蘇省揚(yáng)中市江南橡塑廠
